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调节蝶阀系列

电动蝶阀D943H（Y）：

17电动蝶阀D943H（Y）.jpg

产品概述

电动蝶阀三偏芯型采用三维偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达600℃。

产品特点

电动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力，接受来自（DCS、PLC）系统或调节仪表、操作器等输入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转。以角行程输出的扭矩转动阀轴0~90o，就能完成启闭动作或调节动作。全电子式电动执行机构，采用机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好。调节范围大，通过输入电流信号或电压信号，将此转变成与输入信号相对应的位移，改变阀板的旋转角度（0-90o任意角度），因此一定的输入信号对应一定的转角，实现比例动作，故有较好的调节控制流量等参数。

产品形式

产品名称	电动蝶阀（电动调节蝶阀）
作用形式	开关型调节型
连接形式	法兰式对夹式对焊式
结构形式	三维偏芯型
	多层次结构	弹性座结构
阀座密封形式	软质密封、硬质合金密封	软质密封、硬质合金密封

三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。]

扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。

阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。

密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。

24+.jpg

1、支架 2、填料压板 3、填料压套 4、填料 5、上轴套 6、阀体 7、密封圈 8、压板
9、蝶板 10、阀杆 11、圆柱销 12、阀体密封面 13、下轴套 14、对开环 15、密封垫 16、下压盖

执行机构主要性能技术参数

型号	输出力矩N.m	动作时间S/90o	功率（W）	型号	输出力矩N.m	动作时间S/90	功率（W）	型号	输出力矩N.m	动作时间S/90	功率（W）
HL-5	50	10/30	10W/F	381RSA-02	20	8.5	50	PSQ51	50	23	24.2
HL-10	100	15/30	23W/F	381RSA-05	50	17	50	PSQ66	65	32	24.2
HL-20	200	10/15/30	40W/F	381RSB-10	100	18	150	PSQ76	75	60	25.3
HL-40	400	10/15/30	80W/F	381RSB-20	200	36	150	PSQ102	100	32	62.1
HL-50	500	10/15/30	90W/F	381RSC-30	300	24	220	PSQ202	200	28	93.0
HL-100	1000	50	100W/F	381RSC-50	500	42		PSQ502	500	43	120
HL-200	2000	100	100W/F	381RSC-60	600	48		PSQ702	700	43	120
				381RSD-100	1000	30	300	PSQ1202	1200	31/37	500
				381RSD-150	1500	38		PSQ2002	2000	93/112	500
				381RSD-200	2000	46
(信号线用屏蔽线) 防护等级：IP65 带曲柄手动操作电源：AC220V/AC380V/DC24V				(信号线用屏蔽线) 防护等级：IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带曲柄手动操作，隔爆（381RX）型性能同上电源电压：AC220V				(信号线用屏蔽线)防护等级：IP65 带手轮操作电源电压：AC220V

主要零件材料及适用温度

公称通径mm		DN50-DN2000
材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	阀板	WCB或2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀座密封	增强聚四氟乙烯、对位聚苯、不锈钢、硬质合金钢密封
	阀板密封	增强聚四氟乙烯、对位聚苯、各种橡胶、不锈钢
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	蒸汽、水、油品	硝酸碱类腐蚀性介质	醋酸类腐蚀性介质
适用工况	适用温度	聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃

流量特性图表

主要技术参数和性能指标

公称通径D（mm）

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN（MPa）

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、

阀板转角（度）

0°～至90°（可调）

允许泄漏量等级

软密封：零泄露硬密封：≤额定Cv×0.001%

软密封：VI微气泡级，金属密封≤额定CV×0.065%

执行器型号

HL、3810R、PSQ HQ或QB型

作用形式

开关型、智能调节型、（隔爆型）

电源电压

AC220V 50Hz或AC380V 50Hz

调节型

输入信号

DC4～20mA DC0～10mA 1-5V DC

输出信号

DC4～20mA DC0～10mA 1-5V DC

基本误差

≤±2.5%

回差

≤±2.5%

死区

≤1%

可调节比

250:1

开关型

电源电压

AC220V/AC380V/AC110V/DC24V

反馈信号

有源触点信号、无源触信号

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27+.jpg

偏芯型法兰式、对夹式

通径	对夹式		法兰式		H1	PN1.0			PN1.6			PN2.5
通径	短L	长L	短L	长L	H1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
40	43
50	43		108	150	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	46		112	170	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	49	64	114	180	120	200	160	8-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	56	64	127	190	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	64	70	140	200	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	70	76	140	210	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	71	89	152	230	215	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	76	114	165	250	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	83	114	178	270	285	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	92	127	190	290	320	505	460	16-22	520	470	16-26	555	490	16-33
400	102	140	216	310	350	565	515	16-26	580	525	16-30	620	550	16-36
450	114	152	222	330	350	615	565	20-26	640	585	20-30	670	600	20-36
500	127	152	229	350	380	670	620	20-26	715	650	20-33	730	660	20-36
600	154	178	267	390	435	780	725	20-30	840	770	20-36	845	770	20-39
700	165	229	292	430	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	190	241	318	470	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	203	241	330	510	595	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	216	300	410	550	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56