电动套筒调节阀：

用途与特点

电动套筒调节阀（简称电动调节阀）是电动单元组合仪表中的执行单元。它接受来自调节仪表的直流电流信号，直接改变被调介质（如液体、气体、蒸汽等）的流量，使被控工艺参数（如温度、压力、流量、液位等）保持在给定值。

该产品结构简单，体积小，重量轻，阀体设计新颖，阀容量大，流阻小，不平衡力小，允许压差高，稳定性好，噪声低。

电动阀与气动阀相比，具有动作灵敏，能源取用方便，信号传递迅速与传送距离远等。因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、制药、造纸等各工业部门的生产自动化中，深受国内外用户欢迎。

结构与原理

电动套筒调节阀是由直行程电动执行机构与调节机构二部分组成，结构型式见下图。

电动执行机构的结构与原理，请参阅该产品的有关说明书。

套筒阀有电开与电关二种作用方式，当输入信号增加，阀从关闭位置逐渐转向开启位置的为电开式。当输入信号增加，阀从开启位置逐渐转向关闭位置的为电关式。默认出厂时按电开式供货。

工作原理：电动调节阀是接受来自调节仪表输入的电流信号，经电动执行机构的作用，产生轴向推力，通过连接杆，改变阀塞与套筒间的流通面积，直到电动执行机构的位置反馈信号电流与输入信号电流相等，从而达到自动调节工艺参数或改变介质流向之目的。

    主要零件材料

      主要参数、性能指标

1、 主要参数                                             

2主要性能指标                                                 

注:本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

    外形尺寸及重量

1、单座阀外形尺寸与重量                                                   单位:mm

 注:（1）本表根据381L电动动执行机构数据编制。

（2）本表为常温型电动调节阀数据。

安装与维护

1、 安装

（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害健康的介质必须进行强度，密封、泄漏与精度测试。

（2） 在安装前对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接要注意同轴度，介质流向应与阀体箭头指向一致。

（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，但阀自重量较大、有振动的场合，必须安装支撑架。

（5） 阀门应安装在环境温度为-10~55℃，相对湿度为≤95％。伺服放大器的环境温度为0~50℃，相对湿度为≤85％的场地使用。

（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路阀（见下图），旁路阀的流量特性与行程，要与原来阀门选择一致。

（7） 电气部分接线及调试:请参阅电动执行器说明书。

2、 使用：

（1） 使用前应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。

（2） 初始零位，出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置，具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。

（3） 电动调节阀须作就地操作时，只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。

3、 维护：

（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

（2）  阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆装阀座时应使用专用工具。

（3） 阀芯与阀座（阀塞与套筒）：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新，但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。

（5） 易损零件：填料、密封垫片，每次检修时全部换新。

（6） 阀门安装：要注意对中，对定位、导向、螺纹与减速器等处，宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。

（7） 常见故障与排除方法见下表。

注：单座阀的阀芯与阀座对于套筒阀的阀塞与套筒

型号编制说明

注：本型号ZDL与ZAZ等效。

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