自力式活塞压力调节阀

■ 概述

    ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

■ 特点

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。

·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

■ 主要零件材料

阀    体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti           ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀    芯：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 阀    座：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 阀    杆：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 填    料：聚四氟乙烯、柔性石墨 橡胶膜片：丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶

■ 阀结构形式

■ 阀体工作温度与允许压力

■ 主要技术参数和性能指标

■ 压力调节范围确定

    压力调节范围分段，见主要参数及性能指标，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

■ 阀后压力调节阀．其阀前压力与阀后压力的关系

    自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。

■ 整机作用方式确定

    自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀．其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭．直至阀后压力稳定在要求的给定值。

■ 安装方式

    ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。

    在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。

    在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

■ 安装方式说明

P1：调节气体，阀后压力调节(B型)，过滤器可不安装。

P2：调节气体，阀后压力调节(K型)，过滤器可不安装。

P3：调节液体，阀后压力调节(B型)，对于非清洁流体，应装过滤器。

P4：调节液体，阀后压力调节(K型)，对于非清洁流体，应装过滤器。

P5：调节蒸汽，阀后压力调节(B型)，应装冷凝器，建议装过滤器。

P6：调节蒸汽，阀前压力调节(K型)，应装冷凝器，建议装过滤器。

说明：1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置．使其高于执行机构而低于工艺管道，从而保证冷凝器内充满冷凝器。

      2、冷凝器使用前，打开注水口螺塞，注入纯净水或冷凝水，必须注满。

■ 连接尺寸及标准

·法兰标准：铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94

·法兰密封面型式：PN16为凸面；PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面

·结构长度：按GB12221-89标准

·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

﹡阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

■ 外形尺寸及重量

■ 订货须知

订货时请用户提供以下资料：

·调节阀名称、型号

·工作温度及范围

·公称通径(mm)

·整机作用方式

·公称压力(MPa)

·压力设定点及调节范围

·额定流量系数(Kv)

·阀体、阀内件及填料材质

·固有流量特性

·所配附件

·介质名称

·其它特殊要求

■ ZZY自力式压力调节阀型号